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机器视觉检测是人工智能技术已经迅速发展的一个分支，机器视觉的运用普及化关键反映在半导体材料及电子产业，在其中大约40%-50%都集中化在半导体行业，下面橙子视频来为大家讲述机器视觉检测特点及应用。
1、零件的尺寸范围为2.4mm到12mm，厚度可以不同，系统根据操作者选择不同尺寸的工件，调用相应视觉程序进行尺寸检测，并输出结果；
2、针对不同尺寸的零件，排序装置和输送装置可以精准调整料道的宽度，使零件在固定路径上运动并进行视觉检测，可通过显示图像监视检测过程，也可通过界面显示的检测数据动态查看检测结果；
3、具有对错误工件及时准确发出剔除控制信号、剔除废品的功能，系统能够自检其主要设备的状态是否正常，配有状态指示灯，具有能够存储和实时察看错误工件图像的功能。
橙子视频融合了国内外先进自动化技术，大大提高了检测的自动化程度更重要的是大幅度提高了工人的工作效率以及稳定产品的质量，降低了生产成本。
机器视觉检测系统大大降低了工厂的成本，准确率高，通过机器视觉检测设备，每天24小时不间断地生产高质量的产品 ，避免出现产品召回，产品责任索赔和图像损坏等，安全生产，产品可靠，机器视觉保证了生产过程中以及产品的安全性。
机器视觉检测系统可持续发展，通过优化使用能源和资源以及更有效的回收利用可以改善环境，稳定和优化的流程，无需复杂的编程，操作简单，易于设置，现代生产是自动化的，只有使用机器视觉检测设备，公司才能持续保护竞争力。
橙子视频拥有一批经验丰富的激光、影像软件设计工程师，高等学历的机、光、电一体化研究人员，其中部分人员还曾从事过智能化机器人的开发设计与研究，同时聘请华南理工大学光学研究徐博士作为技术顾问。
目前市场上管件检测大多采用人工检测，造成检测效率低、检测成本高等问题，同时使得产品质量得不到保证，给管件生产厂家带来相当大的困扰，投入大量的人工资金成本，却得不到应有的效果。
CCD视觉检测设备专门对金属材质管件进行外观的相关性能检测的设备，检测管件的氧化皮、啃料、裂纹、坑点、大坑、小坑等相关性能要求，同时还可以检测管件直径、椭圆度。
橙子视频专注于光学视觉自动化检测多年，本着保证质量，服务至上的企业宗旨，以稳健的步伐为广大客户提供更多优良的设备。
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